作者：林禄生 – 盛禧奥(香港)有限公司资深技术发展专家

黄宝龙 – 盛禧奥(香港)有限公司资深技术发展专家

文章摘要

丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)树脂用途广泛，常见于电器、玩具、办公设备、卫浴等应用中。ABS 树脂的着色一般在调色室进行色彩混合，或通过将原色树脂与色母混合来进行着色。在过往，终端产品制造商和加工商比如注塑成型车间的加工商，都有这样的经验，就是在使用批次式乳液 ABS树脂时，会遇到一些着色问题，包括：1)原色树脂底色不一致，即使是同一级别的产品，不同的批次间树脂底色也有很大分别;2)不同的原色 ABS 树脂具有不同的黄色色调。所以终端产品制造商无论是从同一树脂生产商(前面提到的)取货，而获得不同批次的 ABS 树脂;还是从不同的生产商取得 ABS 树脂，都需要进行额外的操作，这都涉及额外的资源和成本。

对于使用原色树脂与色母混合来进行着色的终端产品制造商来说，一般都需要频密地使用大量颜料来掩盖因来自不同批次或不同级别的 ABS 树脂的偏黄底色。此外，ABS 模制零件的热稳定性和光稳定性也是终端产品制造商所关注的。由于，ABS 应用于不同的终端产品，这实在有需要提高 ABS 树脂的着色效率。本文将探讨几种 ABS 树脂的光稳定性和热稳定性能。籍此向终端产品制造商提供资料，以便为产品选择最合适的 ABS 材料，特别是生产浅色零件。